Автоматические индукционные запайщики серии CS-A

Модельный ряд: ProInt CS-A1, ProInt CS-A2, ProInt CS-A3.
Автоматический аппарат индукционного пломбирования CS-AАвтоматический аппарат индукционного пломбирования CS-AАвтоматический аппарат индукционного пломбирования CS-A

pdfИнформационный лист

docБланк запроса

Технические характеристики

 

Сделано в России!

Гарантия 2 года!

Автоматический, конвейерный индукционный запайщик с воздушным охлаждением. Предназначен для высокопроизводительного бесконтактного пломбирования горловин пластиковой и стеклянной тары при ее перемещении с постоянной скоростью транспортером.

Индукционный запайщик CS-A представляет собой электронный блок с выносной индукционной головкой и выносным пультом управления, соединенные с электронным блоком посредством гибких кабелей. Пульт управления содержит кнопки и ЖК дисплей, которые позволяют задать уровень мощности и активизировать дополнительные функции. Корпусные детали запайщика выполнены из нержавеющей стали.

Данная машина обеспечивает высокое качество индукционной запайки благодаря тому, что параметры запайки не зависят от колебаний напряжения в сети, изменения температуры прибора, и естественного старения элементов. Применение современных и качественных компонентов и материалов снимает необходимость применения сверхинтенсивного охлаждения, иными словами, данный индукционный запайщик греет фольгу а не воздух. Также в этой машине индукционной запайки реализован режим режим экономии электроэнергии, т.е. при отсутствии тары под индуктором устройство переходит в дежурный режим работы. Поэтому при сопоставимой потребляемой электрической мощности данная серия индукционных запайщиков является существенно более эффективной и экономной.

Модели данной серии оснащены многоконтурной системой контроля параметров пломбирования, что позволяет точно дозировать мощность и обеспечивать таким образом стабильное качество пломбирования. При использовании CS-A степень нагрева фольги не зависит от колебаний питающего напряжения, прогрева прибора, и естественного старения элементов.

Аппарат снабжен датчиком наличия фольги определяющим отсутствие фольги под крышкой. Если в зоне действия датчика окажется тара без фольги, то запайщик включит световое и звуковое оповещение.  Также можно подключить устройство сброса забракованной тары, т.е. тары у которой отсутствует вкладыш для индукционной запайки, таким образом исключается пропуск не запаянной тары. Благодаря наличию каналов дискретного ввода-вывода данный индукционный запайщик можно связывать с различным пусковым и управляющим оборудованием.

Меню и диагностические сообщения на русском языке позволят быстро ввести оборудование в работу, локализовать возможные проблемы и ввести коррекции в работу.  Выведенная на экран анимация движения тары поможет в настройке оборудования. Счетчик пройденной тары позволит дополнительно контролировать объем производства.

Автоматический индукционный запайщик серии CS-A может быть укомплектован устройством автоматического сброса тары при отсутствии фольги под крышкой, напольной регулируемой стойкой, участком транспортера с заданными параметрами. Будем рады доработать оборудование в соответствии со специальными требованиями заказчика.

Выбор мощности индукционного запайщика

При определении требуемой мощности конвейерного индукционного запайщика необходимо учитывать следующие параметры:

  • скорость транспортера (имеется в виду транспортер производственной линии, где планируется установить запайщик )
  • диаметр фольги
  • расстояние от верхней точки крышки до фольги
  • максимальный размер тары в поперечнике (минимальный период следования тары)

Зная параметры производственного участка (перечень в бланке запроса), мы как производители оборудования, сможем порекомендовать наиболее подходящую модель. Перечень необходимых параметров приведен в бланке запроса на оборудование. Если будут предоставлены образцы, то мы проведем эксперимент и предоставим информацию о рекомендуемых режимах индукционной запайки для данной тары.

Технические характеристики индукционного запайщика CS-A
Диаметры запаиваемых вкладышей, мм 15 - 100
Регулировка уровня мощности, % 20 - 100
Точность стабилизации тока индуктора*, % ±2,5
Контроль наличия фольги
Режим эко
Вход дистанционного контроля оборудования

* В пределах изменений: напряжения питания 180...240 В, окружающей температуры +5...+40 ºC