Модельный ряд: ProInt CS-A1, ProInt CS-A2, ProInt CS-A3.
|
|
|
|
|
Сделано в России! |
Гарантия 2 года! |
Бланк запроса Технические характеристики
Автоматический, конвейерный индукционный запайщик с воздушным охлаждением. Предназначен для высокопроизводительного бесконтактного пломбирования горловин пластиковой и стеклянной тары при ее перемещении с постоянной скоростью транспортером.
Индукционный запайщик CS-A представляет собой электронный блок с выносной индукционной головкой и выносным пультом управления, соединенные с электронным блоком посредством гибких кабелей. Пульт управления содержит кнопки и ЖК дисплей, которые позволяют задать уровень мощности и активизировать дополнительные функции. Корпусные детали запайщика выполнены из нержавеющей стали.
Данная машина обеспечивает высокое качество индукционной запайки благодаря тому, что параметры запайки не зависят от колебаний напряжения в сети, изменения температуры прибора, и естественного старения элементов. Применение современных и качественных компонентов и материалов снимает необходимость применения сверхинтенсивного охлаждения, иными словами, данный индукционный запайщик греет фольгу а не воздух. Также в этой машине индукционной запайки реализован режим режим экономии электроэнергии, т.е. при отсутствии тары под индуктором устройство переходит в дежурный режим работы. Поэтому при сопоставимой потребляемой электрической мощности данная серия индукционных запайщиков является существенно более эффективной и экономной.
Модели данной серии оснащены многоконтурной системой контроля параметров пломбирования, что позволяет точно дозировать мощность и обеспечивать таким образом стабильное качество пломбирования. При использовании CS-A степень нагрева фольги не зависит от колебаний питающего напряжения, прогрева прибора, и естественного старения элементов.
Аппарат снабжен датчиком наличия фольги определяющим отсутствие фольги под крышкой. Если в зоне действия датчика окажется тара без фольги, то запайщик включит световое и звуковое оповещение. Также можно подключить устройство сброса забракованной тары, т.е. тары у которой отсутствует вкладыш для индукционной запайки, таким образом исключается пропуск не запаянной тары. Благодаря наличию каналов дискретного ввода-вывода данный индукционный запайщик можно связывать с различным пусковым и управляющим оборудованием.
Меню и диагностические сообщения на русском языке позволят быстро ввести оборудование в работу, локализовать возможные проблемы и ввести коррекции в работу. Выведенная на экран анимация движения тары поможет в настройке оборудования. Счетчик пройденной тары позволит дополнительно контролировать объем производства.
Автоматический индукционный запайщик серии CS-A может быть укомплектован устройством автоматического сброса тары при отсутствии фольги под крышкой, напольной регулируемой стойкой, участком транспортера с заданными параметрами. Будем рады доработать оборудование в соответствии со специальными требованиями заказчика.
Выбор мощности индукционного пломбирования
При определении требуемой мощности конвейерного индукционного запайщика необходимо учитывать следующие параметры:
- скорость транспортера (имеется в виду транспортер производственной линии, где планируется установить запайщик )
- диаметр фольги
- расстояние от верхней точки крышки до фольги
- максимальный размер тары в поперечнике (минимальный период следования тары)
Зная параметры производственного участка (перечень в бланке запроса), мы как производители оборудования, сможем порекомендовать наиболее подходящую модель. Перечень необходимых параметров приведен в бланке запроса на оборудование. Если будут предоставлены образцы, то мы проведем эксперимент и предоставим информацию о рекомендуемых режимах индукционной запайки для данной тары.
Технические характеристики индукционного запайщика CS-A
| Диаметры запаиваемых вкладышей, мм | 15 - 100 | |
| Регулировка уровня мощности, % | 20 - 100 | |
| Точность стабилизации тока индуктора*, % | ±2,5 | |
| Контроль наличия фольги | √ | |
| Режим эко | √ | |
| Вход дистанционного контроля оборудования | √ | |
* В пределах изменений: напряжения питания 180...240 В, окружающей температуры +5...+40 ºC